Системы топливоподачи и шлакозолоудаления играют ключевую роль в эффективной и бесперебойной работе котельных, тепловых электростанций и других промышленных объектов, использующих твердое топливо, такое как уголь, торф или биомасса.
Выбор оптимальной системы топливоподачи и шлакозолоудаления осуществляется на этапе проектирования котельной, учитывая особенности объекта, тип топлива и требования к производительности.
Системы топливоподачи обеспечивают транспортировку топлива от места его хранения к котельным установкам. Они включают в себя различные типы конвейеров, дробилки, питатели и другое оборудование, спроектированное для обработки больших объемов топлива и поддержания стабильной подачи в котлы. Эффективность системы топливоподачи напрямую влияет на стабильность горения и, следовательно, на эффективность производства электроэнергии или тепла.
Для подачи твердого топлива, применяют различные механизмы: кран-балки с тельфером или грейфером, скиповые подъемники, скреперно-ковшовые подъемники, шнековые транспортеры и выгружатели, ленточные и скребковые транспортеры, механизированные системы «живое дно».
Системы шлакозолоудаления отвечают за сбор, транспортировку и удаление побочных продуктов горения топлива – шлака и золы. Эти системы могут быть как механическими (скребковые конвейеры, элеваторы), так и гидравлическими (шламовые насосы). Современные системы шлакозолоудаления стремятся к максимальной автоматизации и минимизации воздействия на окружающую среду, включая повторное использование золы в строительных материалах.
Оптимизация работы систем топливоподачи и шлакозолоудаления является важной задачей для повышения общей эффективности и экологической безопасности энергетических и промышленных объектов. Внедрение современных технологий и материалов позволяет снизить энергопотребление, уменьшить выбросы в атмосферу и повысить срок службы оборудования.